2、鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單。本工區(qū)鋼筋材料由項目部統(tǒng)一采購、抽檢、試驗,技術(shù)人員應(yīng)及時配合項目部完成,并索取相關(guān)資料存檔。
3、鋼筋加工前表面應(yīng)潔凈,平直,無局部彎折,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。
4、采用冷拉方法調(diào)直鋼筋時,Ⅰ級鋼筋的冷拉率不宜大于2%;HPB300、HRB400牌號鋼筋的冷拉率不宜大于1%。
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5、鋼筋的彎制和末端的彎鉤應(yīng)符合設(shè)計要求。
6、用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋,其末端應(yīng)做彎鉤,彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力主筋的直徑,且不小于箍筋直徑的2.5倍。彎鉤平直部分的長度,一般結(jié)構(gòu)不宜小于箍筋直徑的5倍,有抗震要求的結(jié)構(gòu),不應(yīng)小于箍筋直徑的10倍。
二、鋼筋的焊接與綁扎接頭
1、軸心受拉和小偏心受拉桿件中的鋼筋接頭,不宜綁接。
2、鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進行試焊,合格后方可正式施焊。焊工必須持證上崗。
3、鋼筋接頭采用搭接或幫條電弧焊時,宜優(yōu)先采用雙面焊縫,雙面焊縫困難時可采用單面焊縫。
4、鋼筋接頭采用搭接電弧焊時,兩鋼筋搭接端部應(yīng)預(yù)先折向一側(cè),使兩接合鋼筋軸線一致。接頭雙面焊縫的長度不應(yīng)小于5d,單面焊縫的長度不應(yīng)小于10d(d為鋼筋直徑)。
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5、采用幫條電弧焊時,幫條應(yīng)采用與主筋同級別、直徑的鋼筋。
6、各類焊接材料應(yīng)分類存放和妥善管理,并應(yīng)采取防止腐蝕、受潮變質(zhì)的措施。
7、受力鋼筋焊接或綁扎接頭應(yīng)設(shè)置在內(nèi)力較小處,并錯開布置,對于綁扎接頭,兩接頭
間距離不小于1.3倍搭接長度。對于焊接接頭,在接頭長度區(qū)段內(nèi),同一根鋼筋不得有兩個接頭。
8、電弧焊接和綁扎接頭與鋼筋彎曲處的距離不應(yīng)小于10倍鋼筋直徑,也不宜位于構(gòu)件的最大彎矩處。
9、焊接時,對施工場地應(yīng)做適當(dāng)?shù)姆里L(fēng)、雨、雪、嚴(yán)寒等設(shè)施。
10、受拉鋼筋綁扎接頭的搭接長度應(yīng)符合以下規(guī)定:Ⅰ級鋼筋不小于25d,HPB300鋼筋不小于35d,HRB400鋼筋不小于45d。受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長度,應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長度的0.7倍。
三、鋼筋骨架的制作及安裝
1、制作成型的鋼筋骨架和鋼筋網(wǎng)必須具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。
2、骨架的焊接拼裝應(yīng)在堅實的工作臺上進行,操作時應(yīng)符合下列要求:a、拼裝時應(yīng)按設(shè)計圖紙放大樣,放樣時應(yīng)考慮焊接變形和加工尺寸的影響;b、鋼筋在拼裝前,對有焊接接頭的鋼筋應(yīng)檢查每根接頭是否符合焊接要求;c、拼裝時,在需要焊接的位置用楔形卡卡住,防止電焊時局部變形,待所有焊接點卡好后,先在焊縫兩端點焊定位,然后進行焊縫施焊;d、骨架焊接時,不同直徑的鋼筋的中心線應(yīng)在同一平面上,為此較小直徑的鋼筋在焊接時宜墊以厚度適當(dāng)?shù)匿摪;e、施焊順序宜由中到邊對稱向兩端進行,先焊骨架下部,后焊上部。相鄰的焊縫采用分區(qū)對稱跳焊,不得順方向一次焊成。