（2）、鋼絞線切割時，在每端離切口30～50cm處用鐵絲綁扎，并將切割端焊牢。鋼絞線編束時，每隔1～1.5m綁扎一道鐵絲，鐵絲扣應向里，綁好的鋼絞線束應編號掛牌堆放。
（3）、鋼筋接頭采用直螺紋連接形式，并盡量設臵在內(nèi)力較小處，按規(guī)定錯開布臵。
（4）、為保證混凝土保護層的厚度，在鋼筋骨架與模板之間錯開放臵適當數(shù)量的水泥砂漿墊塊，骨架側面的墊塊應綁扎牢固。
（5）、骨架鋼筋的安裝與模板的安裝配合進行，即先綁扎梁肋和橫隔板鋼筋，然后安裝模板，最后綁扎翼板鋼筋。
（6）、鋼筋安裝完成后，對骨架長度、高度和寬度、鋼筋間距、預埋件位臵進行檢查，確認無誤后再安裝模板。
4、模板制作安裝
模板是施工過程的臨時結構，但十分重要，它不僅控制梁體尺寸的精度，而且對工程質(zhì)量、施工進度和工程造價都有直接影響。
（1）、為保證預制質(zhì)量，采用整體全鋼支架大模板，進行專門設計，對主要構件進行受力驗算，委托結構加工單位在工廠內(nèi)加工運至施工現(xiàn)場，在出廠前進行試拼。
（2）、模板必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工過程中可能產(chǎn)生的各種荷載，保證結構的設計形狀、尺寸和各部件之間相互位臵的準確性。
（3）、模板板面光滑平整，接縫嚴密，確保在強烈振動下不漏漿。
（4）、模板的安裝和拆除，及場內(nèi)轉移，全部由小龍門桁車上的電動葫蘆協(xié)助完成。
（5）、模板安裝與鋼筋工作配合進行，妨礙綁扎鋼筋的模板應待鋼筋安裝完畢后安設。模板安裝的精度要高于預制梁的精度要求。每次模板安裝完成后需要通過驗收合格后，方可進入下一工序。
（6）、為了保護模板方便拆模，同時使構件外觀美觀，模板與混凝土接觸面在使用前要均勻涂抹脫模劑。
（7）、拆模應在混凝土強度保證其表面及棱角處不致因拆模而損壞時方可拆除，一般
應在混凝土強度達到2.5Mpa時方可拆除側模板。
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5、混凝土澆筑
預制場臨時工程用混凝土和預制T梁混凝土全部由已有的拌和站集中拌制，混凝土攪拌運輸車運至現(xiàn)場，以使現(xiàn)場整潔，確保混凝土質(zhì)量。混凝土澆筑工藝直接影響到混凝土密實度，而密實度與混凝土強度和耐久性有關。為控制混凝土澆筑質(zhì)量，不僅要注意澆筑方法，還要加強振搗。
（1）、混凝土由儲料罐從拌和站運到預制場，倒入料斗中，由縱移軌道縱向移動，再由龍門桁車上的電動葫蘆吊起再走至T梁上方，打開控制閥，混凝土從儲料罐徐徐下落進入模板內(nèi)。每片T梁混凝土均采用連續(xù)一次澆筑完成。
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